歡迎光臨~安陽市豐旺冶金耐材有限公司
語言選擇: 中文版 ∷  英文版

新聞中心

淺談硅鐵粉在煉鋼中的具體應用

我們都知道硅鐵就是由硅和鐵所組成的鐵合金,而硅鐵粉就是把硅鐵合金磨成粉得來的,所以在煉鋼硅鐵時加入還原劑與煉鋼硅鐵粉加入還原劑原理都是一樣的。
冶煉硅鐵時所用的還原劑多數都是冶金焦,冶金焦在煉焦過程中鐵合金焦化溫度是1100攝氏度,所以冶金焦又稱為高溫焦或全焦,而煤氣焦是一種低溫焦,是生產煤氣的副產品,各項對于煉冶硅鐵不是太了解的人,不理解為何要在冶煉硅鐵的過程中要加入部分煤氣焦,下面將為您對比一下煤氣焦與冶金焦。
1.電阻,粒度10~15毫米的各種焦炭,比電阻與溫度之間關系。煤氣焦的電阻大于冶金焦,即使在較高的溫度時,它的電阻仍大于冶金焦的電阻。電阻大時煤氣焦的重要的優點。實踐證明,鑄造硅鐵時使用部分煤氣焦,電極可較深的插入爐料中,從而降低電耗。
2.化學成分,煤氣焦中含固定碳較低,灰分較高,從化學性質上來說它不如冶金焦好。這是因煤氣焦的焦化溫度較低造成的。煤氣焦的含碳量低,用它做還原劑時加入量應多些,同時由于煤氣焦中灰分高,煉鋼時渣量也增加,另一方面也因為煤氣焦中含碳較低和它的機械強度較差。在冶煉中常常在坩堝中和下部有缺碳現象。可見,鑄造硅鐵全部用煤氣焦做還原劑,爐況不易維護。
3.氣孔率和反應能力,煤氣焦的氣孔率比冶金焦的氣孔率大40~60﹪,這樣不但使煤氣焦的電阻大,同時也擴大反應接觸面,另一方面煤氣焦的反應能力也較高,均有利反應速度加快進行。
4.成本,煤氣焦的價格比冶金焦低10~20﹪.

通過這些信息,我們清楚的知道煤氣焦有氣孔率高,電阻大,成本低的優點,但是它也有缺點,缺點就是含碳量低,灰分高,機械強度差。所以在冶煉硅鐵是不宜全部運用煤氣焦,要與冶金焦搭配應用。通過實踐與實驗證明,搭配30-40%的煤氣焦和冶金焦共同使用,效果好,并且單位電耗有所降低。

鐵合金硅鐵粉在煉鋼中的具體應用有哪些
硅鐵粉一般是用高硅鐵軋碾,在電爐煉鋼的過程中,運用硅鐵粉來進行擴散脫氧。擴賽脫氧在渣鋼表面進行,所以,鐵合金應用硅鐵粉做脫氧劑不容易污染鋼液,減少了鋼中夾雜的含量。硅鐵粉中的含硅量越高,其重量也就越請,比如含硅量為百分之45的硅鐵粉,比重為5.15,而含量在百分之七十五用處的硅鐵粉,比重為3.5。
運用硅鐵軋碾的硅鐵粉較重,加入后,可以很快的進入鋼液,進行沉淀脫氧,使鋼水增硅。而運用高硅鐵軋碾的硅鐵粉較輕,非常有利于擴散脫氧。而且,含硅量越高,其脫氧作用也就越強,所以,硅鐵粉一般都運用高硅鐵軋碾而成。
硅鐵粉剛加入時對型砂開始發熱時間影響較小,但對發熱溫度和塑砂硬化后強度有明顯的影響。隨著硅鐵粉加入量的增加,發熱溫度和強度增加,硅鐵中的含硅量越高,粒度也就越細,表面氧化越少,其作用也就隨之增強。

欄目導航

聯系我們

聯系人:李俊峰(總經理) 13707669799 張經理15237246530

手機:工廠電話:0372-3190080

電話: 業務部電話:0372-3948818/3998818

郵箱:[email protected] [email protected]

地址: 河南安陽龍泉鎮孟家莊村

足球半全场是什么意思